Tokarka Flexispeed

[szalony amator 276]

Będę cos zamieszczał, raczej rzadko i pewnie chaotycznie.

Zrobiłem sobie taki zestaw, 

Część pokazywałem, oprzyrządowania kompletnego do tokarki kłowej jeszcze nie. Mam zdjęcia z powstawania to w wolnej chwili pokażę.

 

 

 

 

 

W przyszłości może jakiś reportaż jak robię na tym osie i dlaczego właśnie na tym.

Próbowałem zamieścić plik video ale jest problem. Sprawdzę w domu czy to u mnie się nie ładuje czy forum blokuje większe transfery.

Edytowane 31 Sierpnia 2023 przez szalony amator
Gramatyka ośle

[szalony amator 276]

 

Wycinanie nadmiarów po lutowaniu.

Posuw obrabianego elementu podzielnicą.

Frez pracuje uzębieniem czołowym bo tak sąmniejsze i bardziej równomierne opory skrawania.

Wcześniej wszystkie frezowania wewnątrz pierścienia koperty wykonałem w ten sam sposób.

 

 

 

Konfiguracja do frezowania.

Na wszystkich posuwach mam możliwość blokady maksymalnego posuwu dzięki śrubom mikrometrycznym.

Śruby te działają jako kontry do śrub posuwu więc kasują martwy ciąg na posuwach. Dzieki temu układ jest sztywny, daje bardzo poprawną jakość powierzchni po obróbce.

 

Filmik po ustawieniu do pracy.

 

 

 

 

 

 

Jak znajdę zdjęcia to pokażę jak usuwam naloty termiczne na stali nierdzewnej po lutowaniu twardym na srebro.

(Elektrolitycznie)

 

Jeżeli ktoś ma ciekawy patent to proszę się podzielić.

 

 

 

Edytowane 31 Sierpnia 2023 przez szalony amator

[szalony amator 276]

Po lutowaniu twardym czyli grzaniu do 700 -800 ⁰C i więcej na powierzchni stali nierdzewnej pojawiają się naloty termiczne oraz w miejscach gdzie dotarł topik dodatkowe zgorzeliny i przebarwienia.

Prostym i skutecznym sposobem na usunięcie jest podłączenie do prądu stałego DC12 -14V.

Elementy że stali kwasoodpornej + PLUS.

Elektroda,  ja używam pręta z kwasówki - Minus.

Tutaj koperta już czyszczona po wlutowaniu uchwytów paska zaraz po wlutowaniu kominków wałka naciągu i przycisku regulacji wskazówek.

 

Zanurzam w tajnym płynie NIE ZWIERAJĄC ELEKTROD i widać reakcję. "Bąbluje" ostro.

 

 

Jeżeli czyszczenie jest punktowe, lub potrzebuje poprawek stosuję na biegunie ujemnyn końcówkę do złocenia, rodowania nasączoną obficie tajnym płynem.

 

 

po tych zabiegach wystarcza poler na tarczkach filcowych czy szmacianych z pastą polerską. Jeżeli przed lutowaniem były gładkie polerowane powierzchnie to przywrócenie ich jest bajecznie proste.

 

 

Ten tajnym płyn to odrdzewiacz do stali i żeliwa dostępny łatwo w wielu sklepach.

Jako zasilania stosuję akumulator od wkrętarki.

Edytowane 2 Września 2023 przez szalony amator

[szalony amator 276]

Nie tylko zegarmistrzostwem żyję.

Jakiś czas temu zrobiłem pierścionek dla wnuczki.

Zacząłem od monety 1 euro

 

A rezultat mi wyszedł taki:

 

 

Robiłem pełną dokumentację dla klientki więc jak poskracam filmki to pokażę.

Jest tego sporo. 

Wiem że to nie jest forum jubilerskie ale sami zobaczycie jakie to łatwe. Dodatkowo gdzie się da używam narzędzi zegarmistrzowskich, a dało się praktycznie przy wszystkich operacjach.

 

 

[Andrzej Wachowicz 200]

@Szalony amator

Dla mnie bomba! Gratulacje, ja tez chce to umiec !

 

pozdrawiam

[szalony amator 276]

Użyłem miedzionikiel z monety bo nie brudzi, nie koroduje, nie uczula, jest trwały trudno ścieralny, daje się bardzo ładnie polerować.

Wewnętrzną część monety wybiłem, w praktyce potrzebne były 4 lub 5 uderzeń.

Następnie z tej części wyciąłem pierścień.

Środkową część zachowałem na tulejkę do obsadzenia kryształu.

Przy pomocy młotka i imadła wykonałem z niej bryłkę, dalszą obróbke widać.

Nie jest też pokazane zaciśnięcie na kamieniu- krysztale brzegu tulejki lekko wystającej powyżej.

Miałem zrobić filmk ale wcześniej chciałem dobrać narzędzie, jeden z nabijaków że stożkiem wewnętrznym.

Podczas próby pięknie i łatwo zacisnąłem więc już nie było czego filmować.

Do tej pracy kupiłem tylko stożek do pierścieni bukowy i stalowy oraz kryształki.

Stalowy był za gruby więc do wstępnego rozciągnięcia pierścienia musiałem dorobić narzędzie. 

Resztę widać.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

[szalony amator 276]

 

 

 

 

 

 

 

 

[szalony amator 276]

Do bieżącego projejtu zrobiłem sobie dzisiaj mosiężny zacisk mocujący sprężynkę włosową na osi balansu.

Doopy nie urywa ale zaliczam sobie bo pierwszy raz.

 

 

 

Jak powstawał pokażę później bo muszę poprzycinać filmiki.

 

Teraz tylko ściąga dla tych co nie znają metody.

Zaszlifowanie stożka o potrzebnych rozmiarach na cienkim mosiężnym pręciku.

(Opsss, nie ładuje się. Będzie wieczorem.)

[szalony amator 276]

Jeszcze dwa zdjęcia z montażu.

 

 

 

 

[Andrzej Wachowicz 200]

@szalony amator

Czyli po prostu zrobiłeś sobie virole ?

 

pozdrawiam

[szalony amator 276]

Ja to znam pod nazwą ballance spring collet.

[Andrzej Wachowicz 200]

I tak jest . Po niemiecku - Spiralrolle, ale ja używam francuskiej nazwy - virole

Dobra robota! Może kiedyś się spotkamy i troche na temat technikaliów porozmawiamy.

 

pozdrawiam

 

 

[szalony amator 276]

Obiecane profilowanie stożka na cienkim pręcie mosiężnym.

Prosty myk pomiędzy dwoma deseczkami z przyklejonym papierem ściernym.

 

 

 

 

[Andrzej Wachowicz 200]

@szalony amator

Ja to robie tez w tokarce, ale przykladam niestety tylko z jednej strony kamien z reguly India a potem Arkansas.

 

Jestem bardzo ciekawy jak Ty przecinasz virole?

 

pozdrawiam

[szalony amator 276]

 

 

 

 

 

 

 

 

[Andrzej Wachowicz 200]

Panie Kolego,

SUPER, jesteś świetnie oprzyrządowany, filmiki profesjonalne. GRATULACJE.

Ja przy Tobie to właściwie nic nie mogę zrobic, no bo mając przysłowiowy młotek i przecinak...no znajdzie się jeszcze jakiś śrubokręt to co mogę zrobic? NIC !

Ale mam pytania:

1. Średnica zewnętrzna virole'a to 2,2 mm ?

2. Średnica otworu to ?

3. Grubość piłki tarczowej to ?

4. Grubość virole'a ?

5. Jest to virole uniwersalny ?

 

Dziekuje

pozdrawiam

[szalony amator 276]

@ Andrzej Wachowicz

1. 2,08 mm 

2. Wiercony 0,55 na osi balansu fi 0,58

3. 0.30 piłka tarczkowa z vhm

4. Wysokość 0,80

5. Dorabiane do konkretnej osi i dystansów w konkretnym mechaniźmie, otwór przelotowy do montażu włosa przesunięty max w dół.

 

To można zrobić prostszymi metodami.

Odciąć można piłką włosową lub nożem na tokarce. Ja i tak obrabiałem na tokarce po cięciu.

Rozcięcie można zrobić piłką włosową lub pilnikiem nożowym.

Jedyne co naprawdę istotne to przygotowanie płaskiej powierzchni prostopadłej do osi wiertła przy wierceniu otworu pod włos sprężynki. U mnie to było wiercenie 0,35 wiertło pod sprężynkę wysokości 0,25.

Tej prostopadłej powierzchni też nie trzeba frezować, wystarczy pilnik i wprawna ręka.

To co pokazałem to trochę przerost techniki nad zdrowym rozsądkiem.

 

[Andrzej Wachowicz 200]

@szalony amator

Dziekuje.

Przerost formy nad treścią?!

Ja tak nie uważam, po prostu pokazałeś cześć możliwości Twojego warsztatu maszynowo - narzędziowego .

 

pozdrawiam

 

 

[szalony amator 276]

Następny będzie trzymeć łączący sprężynkę włosową z półmostkiem balansu. Takie małe coś ze stali.

 

Przykładowy wzór na przygotowanym wstępnie profilu. Ten nie pasuje na wysokość o 0,15 mm

[Andrzej Wachowicz 200]

"Następny będzie trzymeć łączący sprężynkę włosową z półmostkiem balansu. Takie małe coś ze stali."

 

No to mam zagwozdkę, bo ten trzymec to wg mnie to jest piton, ale on jest z mosiądzu, a nie ze stali i to po prostu jest pręcik z dziurka przelotowa do zakołkowania.

 

Czekam z niecierpliwoscia co ty tam zrobisz.

 

pozdrawiam

[szalony amator 276]

Dla niecierpliwych na zachętę.

Jeden filmik z prac końcowych, wykończeniowych "trzymcia"

Czy to jest black polish?

Ogólnie tak, ale gdyby pytanie zadał kolega co się zagnieździł po praskiej stronie Wisły to odpowiedź brzmi jeszcze nie no i nie ma jeszcze fazowania na krawędziach.

 

Brakujące filmiki z wykonania są, jak obrobię to zamieszczę. Co najmniej jeden długi jest, pokazuje w czasie rzeczywistym jak z pręta robię prostokąt. Może być nudny bo trwa kilkanaście minut.

Chyba lepiej jak go puszczę 2x szybciej.

[Andrzej Wachowicz 200]

O kurcze!

[szalony amator 276]

No to fazowanie krawędzi.

 

 

 

[szalony amator 276]

Sporo filmów załadowałem teraz na forum z prędkością odtwarzania x2.

Dzięki temu nie musiałem skracać i wszystko widać, czasem śmiesznie.

Końcówkę wykańczania i fazowania już pokazałem to teraz od pręta do  pierwszych szlifów.

Pręt fi 3mm stal 1.2210

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

[atml 10]

Super, wspaniałe filmy, doskonały materiał dydaktyczny. Słowa uznania i podziwu.

 

Jak zauważyłem masz dość mocno namagnesowaną tokarkę, tworzą się „brody” opiłków.

Zastanawiam się skąd tak silne namagnesowanie, może od silników prądu stałego?

Pewnie to przeszkadza w pracy. Próbowałeś kiedyś  trochę ją rozmagnesować?